| Nguồn gốc: | Giang Tô, Trung Quốc |
|---|---|
| Hàng hiệu: | Yushun |
| Chứng nhận: | ISO 9001 |
| Số mô hình: | tùy chỉnh |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
| Giá bán: | Negotiated |
| chi tiết đóng gói: | gói bình thường trần truồng hoặc đóng gói theo yêu cầu của khách hàng |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T |
| Khả năng cung cấp: | thương lượng |
| Tên: | Phôi thép R9m 4 Mill 4 Strand Thiết bị đúc liên tục tấm nhỏ | Bán kính cung: | nhiều |
|---|---|---|---|
| Phần phôi tròn: | φ110mm、φ130mm、φ150mm、φ180mm | Phần phôi vuông: | 150*150mm |
| Vôn: | Tùy thuộc vào sản xuất | Hệ thống điều khiển: | plc |
| Cân nặng: | Biến đổi | Sự bảo đảm: | 1 năm |
| Điểm nổi bật: | Máy Đúc Liên Tục CC Ngang,Thiết Bị Đúc Liên Tục Ngang 9m,Thiết Bị Đúc Liên Tục 150*150mm |
||
Phôi thép R9m 4 Mill 4 Strand Thiết bị đúc liên tục tấm nhỏ
Nguyên tắc đúc liên tục là gì?
Đúc liên tục (CC) đã được chấp nhận rộng rãi là quy trình sản xuất quan trọng nhất trong ngành thép.Trong quá trình đúc, thép nóng chảy từ gáo chảy qua hầm vào khuôn.Trong khuôn, thép nóng chảy đóng băng trên các bức tường khuôn bằng đồng được làm mát bằng nước tạo thành một lớp vỏ rắn.
Đúc liên tục (CC) đã được chấp nhận rộng rãi là quy trình sản xuất quan trọng nhất trong ngành thép.Trong quá trình đúc, thép nóng chảy từ gáo chảy qua hầm vào khuôn.Trong khuôn, thép nóng chảy đóng băng trên các bức tường khuôn bằng đồng được làm mát bằng nước tạo thành một lớp vỏ rắn.
Đúc liên tục (CC) là một phương pháp sản xuất một sợi rắn vô hạn từ thép lỏng bằng cách hóa rắn liên tục khi nó di chuyển qua máy CC.Đây là lộ trình xử lý chủ yếu trong một nhà máy thép hiện đại liên kết sản xuất thép và cán nóng.
Sự chỉ rõ:
| 1. | Năng lực sản xuất của máy đúc: năng lực sản xuất đơn lẻ của máy đúc liên tục tấm lớn hiện đại, thường trong khoảng 2 ~ 2,5 triệu tấn/a. Năng lực sản xuất đơn lẻ của máy đúc phôi có thể đạt 80 ~ 1 triệu tấn/a. Năng lực sản xuất đơn lẻ của máy đúc phôi có thể đạt 80 ~ 1 triệu tấn/a. năng lực sản xuất của bánh đúc liên tục nhiều dòng phôi lên tới 600 ~ 800 nghìn tấn. |
| 2. | Tỷ lệ hoạt động của máy đúc: thường là hơn 80%, máy đúc tiên tiến hơn có thể đạt 85 ~ 90%. |
| 3. | Đúc tốc độ cao: tốc độ đúc của máy đúc tấm là 1,2 ~ 1,8m/phút. |
| 4. | Nhiều lò rót đều: số lượng trung bình của lò rót chẵn chung là 4 ~ 6 lò, có hơn 10 lò. |
| 5. |
Phạm vi kích thước mặt cắt ngang của phôi đúc thực sự được sản xuất bởi máy đúc, mm: Tấm 125×650 ~ 220×2720(thép dải, phôi ống hàn), 350×1300 150×1000 ~ 320×1600(bản dày), 310×2500 Bloom 200×200 ~ 600×670(thanh, định hình, dây) φ230 ~ φ450, phôi hình bát giác (ống) 560, 480×420×720(dầm ray) Phôi 80×80 ~ 145×145(thanh dây) 100×100 ~ 240×240(thanh, biên dạng) φ115 ~ φ210(ống, thanh, vật liệu) |
| 6. | Công nghệ máy tính được sử dụng rộng rãi: quy trình sản xuất và quản lý sản xuất của máy đúc liên tục hiện đại được máy tính tự động hoàn thành. |
Thuận lợi:
1. Theo nguyên tắc và lợi thế của sản xuất công nghiệp đúc liên tục, trong toàn bộ quá trình sản xuất, kim loại lỏng nóng chảy được làm lạnh nhanh bằng thiết bị kết tinh và thiết bị làm mát thứ cấp để tạo thành thép có cấu trúc vi mô nhỏ gọn và đồng nhất, giúp cải thiện các tính chất cơ học từ cấu trúc vi mô. Rất khó để đảm bảo cấu trúc đồng nhất của phần trên và phần dưới của vật đúc trong khuôn đúc thông thường.
2. Không cần phải cắt đầu và đuôi khi cán như thép đúc thông thường, có thể tiết kiệm kim loại và thậm chí tăng năng suất sản xuất thép lên hơn 99%.
3. Nguyên tắc đúc liên tục xác định rằng loại quy trình sản xuất này đơn giản hơn, giúp loại bỏ quá trình đúc và các quy trình chuẩn bị đúc khác, giảm diện tích đất chiếm dụng cho sản xuất và giảm cường độ lao động.
4. Dễ dàng thực hiện chế độ sản xuất cơ giới hóa và tự động hóa trong sản xuất đúc liên tục.Sản xuất đúc liên tục quy mô lớn đảm bảo sự cân bằng và ổn định của chất lượng sản phẩm, đồng thời kết nối trực tiếp quá trình sản xuất cán liên tục với đầu cuối của dây chuyền sản xuất đúc liên tục để tạo thành dây chuyền sản xuất đúc và cán liên tục. Đúc và cán liên tục giúp sản xuất thép nhanh hơn và hiệu quả hơn.
| phạm vi cung cấp | |
| 1. | tháp pháo |
| 2. | xe hơi |
| 3. | tầm thường |
| 4. | kết tinh |
| 5. | Vùng làm mát thứ cấp |
| 6. | bàn rung |
| 7. | Đường ống cho hệ thống nước |
| số 8. | máy ép tóc khí nén |
| 9. | Hệ thống thủy lực |
| 10. | Thiết bị lưu trữ thanh giả |
| 11. | Thiết bị làm bánh trực tuyến Tundish |
| 12. | Con lăn kẹp phôi đuôi |
| 13. | bảng chuyển khoản |
| 14. | Máy cắt ngọn lửa |
| 15. | cắt thủy lực |
| 16. | Con lăn vận chuyển phôi và giường làm mát |
| 17. | Thiết bị di chuyển phôi |
| 18. | bánh răng nghiêng |
Chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất máy đúc phôi liên tục cập nhật phù hợp với năng lực sản xuất thép của người dùng, kích thước phôi, mác thép và điều kiện hiện trường của người dùng.CCM này có thể sản xuất các viên đạn có kích thước Φ 80-320mm.
Quy cách, diện tích nhà xưởng, nền móng, công suất được thiết kế riêng, chúng tôi làm theo yêu cầu của Quý khách dây chuyền có thể thiết kế dạng cong và dạng đứng theo yêu cầu của Người sử dụng.
Đơn vị bán hàng: Đơn hàng
Kích thước gói đơn: 150*100*170cm
Tổng trọng lượng đơn: 100.000kg
Loại gói: Gói an toàn đi biển
Thời gian dẫn:
| Số lượng (Tấn) | 1-100 | >100 |
| ước tínhThời gian (Ngày) | 60 | để được thương lượng |
