| Nguồn gốc: | Giang Tô, Trung Quốc |
|---|---|
| Hàng hiệu: | Yushun |
| Chứng nhận: | ISO 9001 |
| Số mô hình: | tùy chỉnh |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
| Giá bán: | Negotiated |
| chi tiết đóng gói: | gói bình thường trần truồng hoặc đóng gói theo yêu cầu của khách hàng |
| Thời gian giao hàng: | 30 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T |
| Khả năng cung cấp: | thương lượng |
| Tên: | Máy đúc liên tục phun cong 4 Mill 4 sợi, Bán kính radian 9m | Bán kính cung: | 9m |
|---|---|---|---|
| Phần phôi tròn: | φ110mm、φ130mm、φ150mm、φ180mm | Phần phôi vuông: | 150*150mm |
| Vôn: | Tùy thuộc vào sản xuất | Hệ thống điều khiển: | plc |
| Cân nặng: | Biến đổi | Sự bảo đảm: | 1 năm |
| Điểm nổi bật: | Máy đúc Ccm Xịt cong,Máy đúc Ccm 4 sợi,Máy đúc 4 Mill Ccm |
||
Máy đúc liên tục phun cong 4 Mill 4 sợi, Bán kính radian 9m
Các loại máy đúc liên tục
Máy CC đã phát triển từ loại máy thẳng đứng hoàn toàn sang máy cong để hạn chế chiều cao lắp đặt trong khi vẫn sử dụng tốc độ đúc cao.Trong những năm gần đây, các máy CC có thiết kế cơ khí phức tạp hơn đang được chế tạo.Những máy này áp dụng một số kỹ thuật để đạt được tốc độ đúc cao hơn và đầu ra cao hơn, đồng thời làm thẳng dần hoặc uốn cong dần trên lõi chất lỏng.Các loại máy CC chính đang hoạt động ngày nay được đưa ra dưới đây.
Máy CC dọc đơn giản với khuôn thẳng và đường cắt ở vị trí thẳng đứng
Máy CC dọc với khuôn thẳng cùng với uốn và duỗi thẳng một điểm
Máy CC dọc với khuôn thẳng cùng với khả năng uốn và duỗi thẳng liên tục
Máy dạng cung có khuôn cong và khuôn thẳng
Máy kiểu cánh cung với khuôn cong và máy duỗi thẳng dần dần
Kiểu:máy đúc liên tục phun cong
Bán kính radian (m): 9
Khoảng cách sợi (mm): 1600mm
Độ cao bề mặt cuộn: 0.000m
Đúc tiết diện trống: 180mm * 325 ~ 620mm (khoảng cách chiều rộng là 50mm)
Thiết bị đọc rap: Rung động của lò xo nguyên tấm hợp chất mà không bị nhiễu
Căng thẳng leveler:Tất cả - làm mát bằng nước, cấu trúc kẹp bốn sợi độc lập, duỗi thẳng liên tục
Vận tốc tuyến tính bề mặt cuộn của máy cân bằng lực căng: 0,2 ~ 4m / phút
Sự chỉ rõ:
| 1. | Năng lực sản xuất của máy đúc: năng lực sản xuất đơn lẻ của máy đúc liên tục tấm lớn hiện đại, thường trong khoảng 2 ~ 2,5 triệu tấn/a. Năng lực sản xuất đơn lẻ của máy đúc phôi có thể đạt 80 ~ 1 triệu tấn/a. Năng lực sản xuất đơn lẻ của máy đúc phôi có thể đạt 80 ~ 1 triệu tấn/a. năng lực sản xuất của bánh đúc liên tục nhiều dòng phôi lên tới 600 ~ 800 nghìn tấn. |
| 2. | Tỷ lệ hoạt động của máy đúc: thường là hơn 80%, máy đúc tiên tiến hơn có thể đạt 85 ~ 90%. |
| 3. | Đúc tốc độ cao: tốc độ đúc của máy đúc tấm là 1,2 ~ 1,8m/phút. |
| 4. | Nhiều lò rót đều: số lượng trung bình của lò rót chẵn chung là 4 ~ 6 lò, có hơn 10 lò. |
| 5. |
Phạm vi kích thước mặt cắt ngang của phôi đúc thực sự được sản xuất bởi máy đúc, mm: Tấm 125×650 ~ 220×2720(thép dải, phôi ống hàn), 350×1300 150×1000 ~ 320×1600(bản dày), 310×2500 Bloom 200×200 ~ 600×670(thanh, định hình, dây) φ230 ~ φ450, phôi hình bát giác (ống) 560, 480×420×720(dầm ray) Phôi 80×80 ~ 145×145(thanh dây) 100×100 ~ 240×240(thanh, biên dạng) φ115 ~ φ210(ống, thanh, vật liệu) |
| 6. | Công nghệ máy tính được sử dụng rộng rãi: quy trình sản xuất và quản lý sản xuất của máy đúc liên tục hiện đại được máy tính tự động hoàn thành. |
Thuận lợi:
1. Theo nguyên tắc và lợi thế của sản xuất công nghiệp đúc liên tục, trong toàn bộ quá trình sản xuất, kim loại lỏng nóng chảy được làm lạnh nhanh bằng thiết bị kết tinh và thiết bị làm mát thứ cấp để tạo thành thép có cấu trúc vi mô nhỏ gọn và đồng nhất, giúp cải thiện các tính chất cơ học từ cấu trúc vi mô. Rất khó để đảm bảo cấu trúc đồng nhất của phần trên và phần dưới của vật đúc trong khuôn đúc thông thường.
2. Không cần phải cắt đầu và đuôi khi cán như thép đúc thông thường, có thể tiết kiệm kim loại và thậm chí tăng năng suất sản xuất thép lên hơn 99%.
3. Nguyên tắc đúc liên tục xác định rằng loại quy trình sản xuất này đơn giản hơn, giúp loại bỏ quá trình đúc và các quy trình chuẩn bị đúc khác, giảm diện tích đất chiếm dụng cho sản xuất và giảm cường độ lao động.
4. Dễ dàng thực hiện chế độ sản xuất cơ giới hóa và tự động hóa trong sản xuất đúc liên tục.Sản xuất đúc liên tục quy mô lớn đảm bảo sự cân bằng và ổn định của chất lượng sản phẩm, đồng thời kết nối trực tiếp quá trình sản xuất cán liên tục với đầu cuối của dây chuyền sản xuất đúc liên tục để tạo thành dây chuyền sản xuất đúc và cán liên tục. Đúc và cán liên tục giúp sản xuất thép nhanh hơn và hiệu quả hơn.
| phạm vi cung cấp | |
| 1. | tháp pháo |
| 2. | xe hơi |
| 3. | tầm thường |
| 4. | kết tinh |
| 5. | Vùng làm mát thứ cấp |
| 6. | bàn rung |
| 7. | Đường ống cho hệ thống nước |
| số 8. | máy ép tóc khí nén |
| 9. | Hệ thống thủy lực |
| 10. | Thiết bị lưu trữ thanh giả |
| 11. | Thiết bị làm bánh trực tuyến Tundish |
| 12. | Con lăn kẹp phôi đuôi |
| 13. | bảng chuyển khoản |
| 14. | Máy cắt ngọn lửa |
| 15. | cắt thủy lực |
| 16. | Con lăn vận chuyển phôi và giường làm mát |
| 17. | Thiết bị di chuyển phôi |
| 18. | bánh răng nghiêng |
Chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất máy đúc phôi liên tục cập nhật phù hợp với năng lực sản xuất thép của người dùng, kích thước phôi, mác thép và điều kiện hiện trường của người dùng.CCM này có thể sản xuất các viên đạn có kích thước Φ 80-320mm.
Quy cách, diện tích nhà xưởng, nền móng, công suất được thiết kế riêng, chúng tôi làm theo yêu cầu của Quý khách dây chuyền có thể thiết kế dạng cong và dạng đứng theo yêu cầu của Người sử dụng.
Đơn vị bán hàng: Đơn hàng
Kích thước gói đơn: 150*100*170cm
Tổng trọng lượng đơn: 100.000kg
Loại gói: Gói an toàn đi biển
Thời gian dẫn:
| Số lượng (Tấn) | 1-100 | >100 |
| ước tínhThời gian (Ngày) | 60 | để được thương lượng |
