Ô nhiễm thấp Lò hồ quang điện 150T luyện thép

Lò nung hồ quang điện 150t Luyện thép

Cấu tạo lò luyện

1. Thân lò

2. Tủ cấp nguồn trung tần

3. Cáp làm mát nước

4. Máy khử

5. Khuôn đúc

6. Giá đỡ tụ bù

7. Máy làm lạnh

8. Máy biến áp

9. Bản vẽ lắp đặt và thông số kỹ thuật

Công suất máy biến áp: 50KVA-200KVA

Tốc độ nấu chảy: 10kg / h-250kg / h

Đặc trưng

1. nấu chảy nhanh với chi phí sản xuất thấp

2. Ô nhiễm thấp và thân thiện với môi trường

3. Ảnh hưởng trực tiếp từ lò lạnh tan chảy

4. Điều chỉnh công suất linh hoạt

Ứng dụng

Hồ quang EAF cho một nguồn nhiệt để phế liệu làm nguyên liệu cho luyện thép nói chung, thép cacbon chất lượng cao, thép hợp kim cho các thiết bị khác nhau để nấu chảy.Cấu trúc của nó cho vỏ lò quay cho ăn mở, điện cực mô-men xoắn tự động điều chỉnh chuyển động, tiết diện lớn của dây cáp làm mát bằng nước, lò và vỏ lò nâng cấp quay nghiêng bằng cách sử dụng thủy lực, điều khiển điện bằng điều khiển PLC, công nghệ tiên tiến.

Quá trình sản xuất thép sử dụng điện làm nguồn năng lượng.

Các loại lò luyện thép là lò điện hồ quang, lò cảm ứng, lò luyện điện, lò tia điện tử, lò điện hồ quang tự tiêu,… Thông thường, thép lò điện được sản xuất bằng lò điện hồ quang kiềm.

Chức năng

1. Được sử dụng để nấu chảy phế liệu, khử cacbon, khử photpho, khử lưu huỳnh, khử oxy và gia nhiệt thép nóng chảy, vv Để nấu chảy thép có cấp và thành phần khác nhau.

2. Sạc kim loại nóng một phần hoặc sạc gang, sắt xốp (DRI) và sắt đóng bánh nóng (HBI).

3. Sạc bổ sung trong quá trình nóng chảycess mộtd quá trình tạo hợp kim sơ cấp.

Nét đặc trưng

1. Tiết kiệm vật liệu chịu lửa do mái làm mát bằng nước và các tấm làm mát bằng nước.

2. Khai thác không xỉ và kết quả giảm nhiệt độ khai thác từ EBT.

3. Sự phụ thuộc của giảm dòng điện lớn do cánh tay đòn dẫn điện bằng đồng và thép kết hợp và cáp làm mát bằng nước tiết diện lớn.

4. Tiêu thụ điện năng cho mỗi tấn thép và thời gian nấu chảy giảm do sử dụng ống dẫn khí CO ở cửa lò và ống dẫn oxy kết dính trên thành lò.

5. Tỷ lệ thu gom của lò tăng lên do áp dụng lỗ thứ tư trên mái lò và các phương pháp thải khói khác.

6. Hệ thống sạc và gia nhiệt liên tục thép phế liệu có thể được áp dụng do đó tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ và nâng cao hiệu quả nấu chảy.

7. Hệ thống sạc tự động nguyên liệu (DRI, HBI), vôi và hợp kim có thể được trang bị.

8. Được trang bị hệ thống điều khiển PLC tiên tiến và mô hình nấu chảy.

Đơn vị bán: Một mặt hàng

Kích thước gói đơn: 150 * 100 * 170cm

Tổng trọng lượng đơn: 100.000kg

Loại gói: Gói an toàn đi biển

Thời gian dẫn: